|
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Standardverpackung: | Woodencase |
| Lieferzeit: | 10 Wochen |
| Zahlungsmethode: | L / C, T / T |
| Lieferkapazität: | 20 Sätze pro Monat |
Sprühtrocknungsmaschine der LPG-Serie ist eine Technologie, die am häufigsten in der Flüssigkeitstechnologie und in der Trocknungsindustrie eingesetzt wird.Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung von Festpulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie Lösung, Emulsion, Suspension und pumpebare Paste. Aus diesem Grund, wenn die Partikelgröße und Verteilung der Endprodukte, Restwassergehalt,Die Massendichte und die Partikelform müssen dem genauen Standard entsprechen, Sprühtrocknung ist eine der begehrtesten Technologien.
Atomizer ist das wichtigste Zubehör in Sprühtrocknungsmaschinen, es wird verwendet, um den flüssigen Zustand in den Sprühzustand mit einer hohen Drehgeschwindigkeit zu trocknen, kann normalerweise 18000 ~ 25000 U/min erreichen,Unsere Firma hat einen chinesischen Speziallieferanten übernommen., können Kunden für 2 Jahre Garantiezeit zu gewährleisten.
Nach dem Filtern und Erwärmen gelangt die Luft in den Luftverteilungsapparat auf der Oberseite des Trockners. Die heiße Luft gelangt in spiraler Form und gleichmäßig in den Trockneraum.Durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprüher auf dem Turm, wird die Materialflüssigkeit gedreht und in die äußerst feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht..Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Trocknungsturms und von den Zyklonen abgeleitet.
Die Trocknungsgeschwindigkeit ist hoch, wenn die Materialflüssigkeit atomisiert wird, wird die Oberfläche des Materials stark erhöht.Mehr geeignet für die Trocknung der hitzeempfindlichen Materialien.
Sprühtrocknungsmaschine Endprodukte besitzen die Vorteile der guten Gleichförmigkeit, Flussfähigkeit & Löslichkeit. Auch hoch in der Reinheit und gute Qualität.
Die Produktionsverfahren sind einfach, die Bedienung und Steuerung sind einfach.) kann einmal pro Jahr in Pulver- oder Partikelprodukte getrocknet werden.Nach dem Trocknungsprozess ist kein Zerkleinern und Sortieren erforderlich, um die Betriebsverfahren in der Produktion zu reduzieren und die Produktreinheit zu erhöhen.die Lockerheit und der Wassergehalt können durch Änderung der Betriebsbedingungen innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werdenEs ist sehr praktisch, Kontrolle und Management durchzuführen.
Technische Daten:
| Spezifikation | Flüssiggas | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | ||
| Eintrittsluft | weniger als 350°C | ||||||
| Auslassluft | 80 bis 90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampfte Kapazität |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | |
| Übertragen | Druckluft | Mit Maschine | |||||
| (rpm) Drehgeschwindigkeit | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) mit einer Breitbreite von mehr als 20 mm |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 bis 340 | |
| Wärmequelle | Elektrizität | Elektrizität |
+ Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas |
+ Strom + Dampf | + Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas | Lösung durch den Kunden | |
|
(kW) Pulver von elektrischen Heizgeräten |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Ausbeute von Trockenpulver (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Größe der Anlage als Referenz | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Entschieden nach tatsächlichen Bedingungen |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C ((mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Ich habe ihn nicht gesehen. | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Standardverpackung: | Woodencase |
| Lieferzeit: | 10 Wochen |
| Zahlungsmethode: | L / C, T / T |
| Lieferkapazität: | 20 Sätze pro Monat |
Sprühtrocknungsmaschine der LPG-Serie ist eine Technologie, die am häufigsten in der Flüssigkeitstechnologie und in der Trocknungsindustrie eingesetzt wird.Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung von Festpulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie Lösung, Emulsion, Suspension und pumpebare Paste. Aus diesem Grund, wenn die Partikelgröße und Verteilung der Endprodukte, Restwassergehalt,Die Massendichte und die Partikelform müssen dem genauen Standard entsprechen, Sprühtrocknung ist eine der begehrtesten Technologien.
Atomizer ist das wichtigste Zubehör in Sprühtrocknungsmaschinen, es wird verwendet, um den flüssigen Zustand in den Sprühzustand mit einer hohen Drehgeschwindigkeit zu trocknen, kann normalerweise 18000 ~ 25000 U/min erreichen,Unsere Firma hat einen chinesischen Speziallieferanten übernommen., können Kunden für 2 Jahre Garantiezeit zu gewährleisten.
Nach dem Filtern und Erwärmen gelangt die Luft in den Luftverteilungsapparat auf der Oberseite des Trockners. Die heiße Luft gelangt in spiraler Form und gleichmäßig in den Trockneraum.Durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprüher auf dem Turm, wird die Materialflüssigkeit gedreht und in die äußerst feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht..Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Trocknungsturms und von den Zyklonen abgeleitet.
Die Trocknungsgeschwindigkeit ist hoch, wenn die Materialflüssigkeit atomisiert wird, wird die Oberfläche des Materials stark erhöht.Mehr geeignet für die Trocknung der hitzeempfindlichen Materialien.
Sprühtrocknungsmaschine Endprodukte besitzen die Vorteile der guten Gleichförmigkeit, Flussfähigkeit & Löslichkeit. Auch hoch in der Reinheit und gute Qualität.
Die Produktionsverfahren sind einfach, die Bedienung und Steuerung sind einfach.) kann einmal pro Jahr in Pulver- oder Partikelprodukte getrocknet werden.Nach dem Trocknungsprozess ist kein Zerkleinern und Sortieren erforderlich, um die Betriebsverfahren in der Produktion zu reduzieren und die Produktreinheit zu erhöhen.die Lockerheit und der Wassergehalt können durch Änderung der Betriebsbedingungen innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werdenEs ist sehr praktisch, Kontrolle und Management durchzuführen.
Technische Daten:
| Spezifikation | Flüssiggas | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | ||
| Eintrittsluft | weniger als 350°C | ||||||
| Auslassluft | 80 bis 90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampfte Kapazität |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | |
| Übertragen | Druckluft | Mit Maschine | |||||
| (rpm) Drehgeschwindigkeit | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) mit einer Breitbreite von mehr als 20 mm |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 bis 340 | |
| Wärmequelle | Elektrizität | Elektrizität |
+ Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas |
+ Strom + Dampf | + Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas | Lösung durch den Kunden | |
|
(kW) Pulver von elektrischen Heizgeräten |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Ausbeute von Trockenpulver (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Größe der Anlage als Referenz | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Entschieden nach tatsächlichen Bedingungen |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C ((mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Ich habe ihn nicht gesehen. | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
