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Sicherer Betrieb-Pulver-Granulierer-Maschine mit dem Beschichten von hohe Leistungsfähigkeits-Energieeinsparung Fuction

Herkunftsort China
Markenname YIBU
Zertifizierung ISO9001, ISO14001 , CE , SGS , UL CERTIFICATE
Modellnummer DLB
Min Bestellmenge 1 ser
Preis Negotiation
Verpackung Informationen Holzetui
Lieferzeit 65 Werktage
Zahlungsbedingungen LC, TT
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 28 SATZ-JAHR
Produktdetails
Metallmaterial SUS316-/SUS304/KOHLENSTOFFSTAHL, USW. Wärmequelle Dampf/elektrisches/Erdgas usw.
Funktion Trockner, Granulation, Beschichtung Motor ABB/SIEMENS
Steuerung PLC+HMI/Knopfsteuerung Dokument FAT IQ/OQ/PQ
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Fließbett-Granulierer

,

nasse Granulierermaschine

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Produkt-Beschreibung

[DLB-P mehrfunktionale pharmazeutische Granulierer-Maschine mit Beschichtung], verschiedene Großhandelsprodukte der hohen Qualität [DLB-P mehrfunktionale pharmazeutische Granulierer-Maschine mit Beschichtung] von trocknender Ausrüstung Co. Changzhous YIBU, von Lieferanten und [DLB-P mehrfunktionale pharmazeutische Granulierer-Maschine mit dem Beschichten] von Fabrik Ltd. [DLB-P mehrfunktionale pharmazeutische Granulierer-Maschine mit dem Beschichten].

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Untere Fließbettbeschichtungsschleuder-Trocknerausrüstung der Spraybeschichtung

 

1. Eigenschaften für diese nette Schleuder

 

• Färbung, die Geschmackmaskierung, feuchtigkeitsfest, Antioxidierung, verhindern Wasser-, Wärmedämmungs- und Trennungsbeschichtung für Pulver, Körnchen, Kugelmaterial

• Mit gutem dispersivity für Produkt, kein Adhäsionsphänomen

• Kurze Laufdistanz für Sprühtrocknung, kein beschichtender materieller Verlust, stellen niedrigen Produktionskosten sicher.

• Der Entwurf des umgekehrten Zentrums für Verlangsamung und das mittlere runde Rohr für beschleunigen sich, können Beschichtung für microgranule, small&big Körnchen und micropellets.

 

 

2. Struktur-Einleitung dieser netten trocknenden Ausrüstung:

 

Diese Reihenmaschine ist der mittleren hauptsächlich/unterschiedlichen Kammer bestehen Luftfilter, Lufterhitzer, des fluided Granulierens, des beschichtenden Betts, der Taschefilterkammer, des Auspuffluftrohrs, des Abluftventilators, des Schalldämpfers und aus des Schaltschrankes etc.

 

1) Hauptmaschine

Es wird vom unteren EinlassWindkessel gemacht und granuliert,/trocknendes Bett, Beschichtungsbett, unterschiedliche Kammer, Tasche-Filterkammer.

 

2) Luftfilter

Es wird von Primär gemacht und mittlerer Filter und HEPA, stellen 100000 Reinigungsgrad sicher.

 

3) Lufterhitzer

Temperaturschwankungenstrecke ist ±2°C. Besonders für das Granulieren, beschichtende Operation mit stabilem Auftritt.

 

4) Abluftsystem

Es wird vom Abluftauslaß, vom Abluftventilator und vom Schalldämpfer gemacht. Abluftventilator ist getrennte Installation mit Hauptmaschine, Dezibel der Geräusche ≤80, WindLautstärkeregler durch Inverter; Continue justieren verflüssigten Zustand, also diese Art der großen Strecke der Maschinenklage der Rohstoffe, ist es auch Luftquantitätsnachfragen der Rohstoffe der Klage verschiedene.

 

5) Spraysystem

Bestehen Sie aus Laufkatze, Peristaltik-Pumpe und Sprayzylinder, rühren das Mappen- und Beschichtungsmaterial, die Viskosität des Filmmaterials in der konstanten Temperaturbedingung zu verringern, die beschichtende Leistungsfähigkeit zu verbessern.

 

3. Technische Eigenschaft dieser trocknenden Ausrüstung:

 

1)Spitzenfilterkammer, aus linkem und rechtem Raum mit Schieberart Klappe zu bestehen, entfernen Staub abwechselnd während des Arbeitens, erreichen einen ununterbrochenen Effekt der Hochleistungsfähigkeit für das Entfernen des Staubes, sicherstellen das Material, das regelmäßig in fluided Bett fließt.

 

2) Die unterschiedliche Kammer als gerade entsprechende Zentrumstruktur des entsprechenden Zentrums, höher mit größerem Schnittbereich. Das erste entsprechende Zentrum zugunsten des Pulvers, das unten fällt, besonders sicher, in/Beschichtung zu granulieren für Pulvermaterial, Abblätterung zu vermeiden, stellen so, einen einheitlichen Effekt. Die geraden Funktion des Abschnitts ist: während der Beschichtung für Körnchen, verlängern Sie die fallende Zeit der Körnchen, nicht einfachen Stock miteinander. Das zweite entsprechende Zentrum ist für, die Geschwindigkeit des materiellen Fallschutzträgers zu beschleunigen und Maschinengröße zu verringern.

 

 

3) Herausgespritztes Bett: Material drehen sich in Bett als Brunnenfluß, mit regelmäßigem „ringförmigem“ drehen Bahn, Klage für Beschichtungsverfahren, mit einheitlichem, ununterbrochenem, zusammengepreßtem Film, requied das Material mit begrenzter Durchmesserstrecke.

 

*Bottom sprühen, wenn gesprühte Tropfen die gleiche Richtung mit Material, haben so eine kurze Entfernung mit Material bewegen und einfache schnell verdunsten der Feuchtigkeit nicht, eine gute Adhäsion mit Material, mit einem starken tractility haben, verursachen den festen und ununterbrochenen Film.

 

* regelmäßig fluiding-„in der Brunnen“ Art, die, Material mit guter beweglicher Bahn fluiding ist, ist dieser Punkt in der strengen Beschichtungsoperation unentbehrlich, also kann Chancengleichheit für das Material sicherstellen, das mit gesprühten Tropfen in Verbindung tritt, verursachen einen einheitlichen Beschichtungseffekt.

 

* Brunnenfluidingmaterial tun die Eigendrehungsbewegung selbst, also ist jeder Winkel der Materialoberfläche mit der Chancengleichheit für in Verbindung tretende gesprühte Tropfen, so für Langsamfreigabe, Kontrolliertfreigabebeschichtung, der Film durch unteren Spray, ununterbrochen und einheitlich.

 

* regelmäßiger Fluss des Filmleistungs-c$d„Brunnens“ in unteres Spraybett, Ursache verfügbar für „komplette“ Beschichtung, Uniformfilm und weniger Materialverbrauch der Beschichtung.

 

* Hauptsache für Maschinenteil-c$dhöhe des Führers, den Zylinder im Bett, die Höhe justierbar ist, ändert mit dem materiellen Durchmesser, der groß und groß werden, der Verteilung und dem Lochprozentwillen, die mit unterschiedlichem Material unterschiedlich sind.

 

4) Mit strenger Ineinander greifenfunktion causeno misoperation.

 

5) Die Struktur der Maschine ist luftdichte Rundung, kein toter Winkel, einfach zu säubern, keine Querverschmutzung.

 

4. Maschinenbilder

 

      

Einleitung

DLB-Reihen-Multifunktionsgranulierer u. Auftragmaschine ist ein neuer Typ materielle Vorbereitungsausrüstung der festen Bestandteile, die das Granulieren, das Beschichten, die Verflüssigung und das Drehen zusammen granulieren integriert. Sie ist für das Granulieren hauptsächlich anwendbar, Pille und so weiter machend und in den pharmazeutischen, chemischen, des Nahrungsmittels Industrien, wie zu den Tabletten gedrückt zu werden, in Kapseln, in Körnchen für andere chinesische und Westmedizin, in feste Getränke, besonders in Kapseln der kontrollierten Freigabe und in Körnchen gefüllt zu werden Körnchen beschichtend, oder.

Sprühen Sie Beschichtung in einem Flüssigbettsystem produziert eine optimale Oberflächenbeschichtung für Ihr Produkt durch sogar Anwendung eines Filmmaterials. Abhängig von Anforderungen können die Produkteigenschaften beeinflußt werden und erhöht werden.

Mit dieser Methode werden die Partikel, die verschiedene Formen und Größen haben, im Flüssigbett bewegt und gespritzt gleichzeitig mit einer Flüssigkeit. Die wässrige oder organische Lösung verdunstet und die Körper, die sie Form die beschichtende Schicht enthält. Eine typische Teilchengröße ist 100 Mikrometer bis 3 Millimeter.

Das Gehäuse kann als Schutzschicht benutzt werden, um Haltbarkeitsdauer oder Lagerstabilität zu erhöhen sowie die Partikel funktionell zu machen – zum Beispiel, Gerüche oder Geschmäcke zu maskieren oder freizugeben

 

Prinzip:

Spraybeschichtung kann – normalerweise bei der Stapelverarbeitung – in allen Flüssigbettsystemen durchgeführt werden. Für einige beschichtende Anwendungen ist ein dynamischer Prozess auch verfügbar. Das Filmmaterial wird als Lösung, Suspendierung oder Schmelze angewendet. Vorsicht sollte hier genommen werden, dass keine flüssigen Brücken während der Anwendung sich bilden, um unerwünschte Agglomeration zu vermeiden.

Beim Beschichten unter Verwendung einer Lösung oder einer Suspendierung, dient die Flüssigkeit, die Körper zur Oberfläche der Partikel zu transportieren. Wenn eine Schmelze für das Beschichten demgegenüber benutzt wird ist das beschichtende Material hundert Prozent verteilbar. YIBU-Technologien ermöglichen eine optimale Zurückhaltenzeit der Partikel in der beschichtenden Zone. Dieses sichert hervorragende beschichtende Qualitäten zu.

Beschichtung kann als Spitzenspray, tangentialer Spray, unterer Spray oder Rotorprozeß stattfinden und von, welcher Richtung abhängen die Partikel gesprüht werden. Diese Methoden können in einem einzelnen, modernen Flüssigbettsystem ganz durchgeführt werden. Besonders angefertigt für Ihren Bedarf.

Die elektronischen Systeme und ihre Sicherheit sollten mit den Anforderungen übereinstimmen festlegten in 21 CFR-Teil 11 und IN GMP-Anhang 11;

Die Daten sollten in passenden Zeitabständen gesammelt werden und im System in einem festen Format gespeichert werden, das ausgedruckt werden kann/Lesen;

spezifische Wirkstoffe.

Modell 5 15 30 60 120 200 300 500
Kapazität kg/batch 4-6 10-20 20-40 40-80 80-160 160-250 250-350 250-550
Materieller Behälter Durchmesser Millimeter 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
Volumen L 22 45 100 2200 420 670 1000 1480
Dampf Verbrauch kg/h 23 42 70 141 211 282 366 450
Druck Mpa 0.4-0.6
Druckluft Verbrauch m3/min 0,3 0,3 0,3 0,3 0,8 1,2 1,8 2,6
Druck Mpa 0.4-0.6
Energie des Absauggebläses Kilowatt 5 7,5 11 15 18,5 22 30 45
Arbeitstemp. 0C Justierbar von der Innentemperatur zu 1200C
Feuchtigkeit % ≥2
Materialsammlung % ≥99
Geräusche DB ≤70 (Absauggebläse wird separat behandelt)
Energie der elektrischen Heizung Kilowatt 7,0 12 14,5 21 30 47 70 90
Maß der Maschine   Millimeter 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
H1 Millimeter 2250 2280 2640 3040 3390 4300 4620 5080
H2 Millimeter 1690 1710 2220 2550 2800 3700 3900 4450
B1 Millimeter 9500 1100 1250 1680 1530 1630 1750 1870
B2 Millimeter 660 820 1030 1480 1530 1800 2000 2200

 

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