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Stärke-Pulver-Sprühtrocknungs-Ausrüstungs-schnelle trocknende Geschwindigkeit des Rohstoff-SUS316

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xMetallmaterial | SUS316-/SUS304/KOHLENSTOFFSTAHL, USW. | Wärmequelle | Dampf/elektrisches/Erdgas/Diesel-/usw. |
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Kapazität | 10-10000kg pro Stunde | Wasserverdampfung | 5-5000kg pro Stunde |
Temp | 120-600 ' C | Partikel | pro Stunde |
Hervorheben | Nahrungsmitteltrockenere Maschine,Sprühtrocknungsausrüstung,Maschine des Sprühtrockners SUS316 |
Zentrifugale pharmazeutische Zerstäububgstrocknungs-Hochgeschwindigkeitsmaschine des Stärke-Sprühtrockner-LPG-P (Sprühtrockner) (Zerstäuber-Trockner) (Sprühtrocknungsmaschine)
Lpg-Stärke-Sprühtrockner-Beschreibung
Lpg-Stärke-Sprühtrockner ist ein breiter angewandter Prozess im flüssigen Prozess, der Industrie formt und trocknet. Besonders es ist für das Produzieren des Pulvers, Körnchen passend oder blockiert festes Produkt von der Lösung, die Emulsion und verschiebt flüssige und gepumpte Pastenflüssigkeit. Deshalb, wenn die Verteilung der Körnchengröße, abschließende Feuchtigkeit, Schüttdichte, Körnchenform des Endprodukts an Genauigkeitsstandard angepasst werden muss, ist die Sprühtrocknung ein idealer Prozess.
Lpg-Stärke-Sprühtrockner-Maschinen-Anwendung
Dieser Stärke-Sprühtrockner ist in Nahrungsmittel-, pharmazeutischem und chemischemindustriellem, wie Molke, Eipulver, Aminosäureprodukt, Protein, Blut, Nahrungsmittelaroma, Lebensmittelinhaltsstoffen, Pektin, Carrageenan, spirulina, Kräuterextraktion, Pigment, Kakao, Pilz, PAC, Malzdextrin, Kollagen, Saft, Hefe, Kaffee, Rahmtopf, Kokosnuss, Milch, Gelatine, Gummi und Akazie etc. weit verbreitet.
Lpg-Funktions-Prinzip des Stärke-Sprühtrockners
Nach der Entstörung und der Heizung nimmt die heiße Frischluft am Luftverteiler an der Spitze der trocknenden Kammer teil, gleichmäßig verteilt auf gewundene Art von bis unten. Gleichzeitig wird die Fütterungsflüssigkeit zum Spitzenzerstäuber gepumpt, dann wird zum extrem feinen Nebelflüssigkeitstropfen gesprüht. Durch die kurze Zeit des direkten Kontaktes mit Heißluft, verdunstete die Feuchtigkeit sofort, der Körper bleibt, Pulver zu sein. Das trockene Pulver wird ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms entladen und Wirbelsturmkollektor, die Abluft wird entladen, nachdem man gesäubert hat.
Einleitung
Sprühtrocknung ist die Technologie, die in der flüssigen formenden Technologie und in der trocknenden Industrie am weit verbreitetsten ist. Die trocknende Technologie ist für das Produzieren von festen Pulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie am passendsten: fähige Pastenzustände der Lösung, der Emulsion, der Suspendierung und der Pumpe. Aus diesem Grund wenn die Teilchengröße und die Verteilung der Endprodukte, der Abwässergehalt, der Volumendichte und der Partikelform dem genauen Standard entsprechen müssen, ist Sprühtrocknung eine der gewünschten Technologien.
Nachher gefiltert und erhitzt der Luft nimmt am Luftverteiler auf die Oberseite des Trockners teil. Die Heißluft nimmt am Trockenraum in der gewundenen Form gleichmäßig teil. Überschreiten durch den zentrifugalen Hochgeschwindigkeitssprüher auf die Turmspitze, dreht sich die materielle Flüssigkeit wird und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht. Durch sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und von den Wirbelstürmen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.
Eigenschaft:
Die trocknende Geschwindigkeit ist, wenn die materielle Flüssigkeit atomisiert wird, die Fläche des Materials sich erhöht groß hoch. Im Heißluftfluß wird 95%-98% des Wasserkanisters an einem Moment verdunstet. Die Zeit des Abschlusses des Trockners ist nur einige Sekunden. Dieses ist für das Trocknen der wärmeempfindlichen Materialien besonders passend. Seine Endprodukte besitzen die gute Einheitlichkeit, die Flussfähigkeit u. die Löslichkeit. Und die Endprodukte sind hoch in der Reinheit und in der Qualität gut. Die Produktionsverfahren sind einfach und die Operation und die Steuerung sind einfach. Die Flüssigkeit mit Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (für spezielle Materialien, wäre der Inhalt möglicherweise bis 90%.), kann in die Pulver- oder Partikelprodukte einmal getrocknet werden eine Zeit. Nach dem trocknenden Prozess gibt es keinen Bedarf am Zertrümmern und am Sortieren, um die Operationsverfahren in der Produktion zu verringern und die Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktkorndurchmesser, die Lockerheit und die Wassergehalte können durch das Ändern der Betriebsbedingung innerhalb eines bestimmten Bereiches justiert werden.
zentrifugaler Sprüher des Ed auf die Turmspitze, die materielle Flüssigkeit wird dreht sich und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht. Durch sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und von den Wirbelstürmen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.
- Herkömmlicher Sprühtrockner YIBU macht Flüssigkeit zu Pulver in einer in hohem Grade leistungsfähigen Art. Er wird innerhalb der Felder verwendet, die wie die Molkerei-, Nahrungsmittel- und Chemikalienindustrien so verschieden sind, in denen er Renommee für seine Leistung gewonnen hat. Mit mehr als 2.500 Sprühtrocknern installierte weltweit, YIBU-Trockner-Mähdreschererfahrung und innovative Technologie in Mehrwertlösungen für seine Kunden.
- Entworfen worden, damit das spezifische Produkt gemäß den Standards und den Anforderungen einer gegebenen Industrie getrocknet werden kann, der herkömmliche Sprühtrockner produziert ein feines Pulver mit Teilchengrößen zwischen 20-300 meinem. Es wird hauptsächlich in der chemischen Industrie angewendet, aber es hat auch Wertsache in der Produktion der Nahrung und der Milchprodukte geprüft.
- Atomisierung des Konzentrates findet entweder über einen Drehzerstäuber oder Hochdruckdüsen statt. Die trocknende Luft kommt durch den Luftzerstreuer an einer hohen Geschwindigkeit herein und stellt das optimale Mischen mit dem atomisierten Konzentrat sicher. Verdampfung ist blitzschnell und stattfindet, da die Tröpfchen durch die trocknende Kammer überschreiten.
- Vollständige Kontrolle des Feuchtigkeitsgehaltes, der Partikelstruktur, der Teilchengrößeverteilung, der Löslichkeit und der Benetzbarkeit und des Zurückhaltens von natürlichen Aromen und von Aromen.
- Unschlagbare Leistung/gekostetes Verhältnis Energiesparende Komponenten, ununterbrochener und schneller Trockner, Benutzerfreundlichkeit und Prozessautomatisierung liefern vollständige Kontrolle über Ertrag und Kosten.
Technische Daten:
Spezifikation LPG 5 25 50 100 150 200-3000 Tep Einlassluft kleiner als 350°C Tep Ausgangluft 80-90 (kg/h)
Verdunstete Kapazität
5 25 50 100 150 200-3000 Übertragen Druckluft Durch Maschine (U/min) drehende Geschwindigkeit 25000 22000 21500 18000 18000 15000 (Millimeter)
ia. von atomisierender Scheibe
50 120 120 120 150 180-340 Wärmequelle Strom Strom +
Electricity+-Dampf, Heizöl, Gas
+ Electricity+-Dampf + Electricity+-Dampf, Heizöl, Gas Gelöst durch Kunden (Kilowatt)
Pulver der elektrischen Heizung
9 45 60 81 99 (%)
Ertrag trockenes Pulver (%)
≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 Installations-Größe als Referenz A (Millimeter) 1000 1290 1730 2500 2800 Entschieden in Übereinstimmung mit Istzustand B (Millimeter) 2100 3410 4245 5300 6000 C (Millimeter) 2300 4260 4645 6000 6700 φ D (Millimeter) 1060 1800 2133 2560 2860 E1 (Millimeter) 1050 1200 1640 2100 2180 E2 (Millimeter) 1050 1200 1640 2100 2180 F (Millimeter) 750 1000 1250 1750 1970 G (Millimeter) 530 1700 1750 1930 2080 H (Millimeter) 530 1300 1800 2600 3050 I (Millimeter) 530 1550 1600 1780 1960