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| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Standardverpackung: | Woodencase |
| Lieferzeit: | 10 Wochen |
| Zahlungsmethode: | L / C, T / T |
| Lieferkapazität: | 20 Sätze pro Monat |
LPG-Modell Hochgeschwindigkeits-Atomisierer Ei/Eiflüssigkeit/Eipulver-Sprühtrocknerist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitstechnik und in der Trocknungsindustrie.Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung von Festpulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie z.B.: Lösung, Emulsion, Suspension und pumpebare Paste.Die Massendichte und die Partikelform müssen dem genauen Standard entsprechen, ist die Sprühtrocknung eine der begehrtesten Technologien.
1Für eine einmalige Produktion können verschiedene Arten von Lösungs-, Suspensions-, Emulsions- und Creme-Paste-Material getrocknet werden.
2Der Nebelmoment und der Nebeltropfen des Sprühtrocknens können leicht angepasst werden.
3.Die heiße Luft wurde vernünftig zugeteilt, und die klebrige Situation an Decken und Wänden wurde beseitigt.
4Es eignet sich zur gleichzeitigen Trocknung von thermosensitivem und nicht thermosensitivem Material.
5.Vorgang vereinfachen, einfach zu bedienen, gute Liquidität und sofortige Erstellung des Produkts.
LPG-Modell Hochgeschwindigkeits-Atomisierer Ei/Eiflüssigkeit/Eipulver-Sprühtrockner ist eine Gas-Flüssigkeits-Co-Flow-Trocknungsanlage, die einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Atomisierer verwendet.Die Flüssigkeit wird in feine Tröpfchen zerlegt, dann mit der heißen Luft aus dem Verteiler im Trockner mischen, während des Mischvorgangs schnell Wärme und Masse austauschen.In sehr kurzer Zeit werden die Flüssigkeiten zu trockenen Pulverprodukten.. Die Produktionskontrolle und die Produktqualitätskontrolle sind bequem und zuverlässig. Sie wird häufig bei der Trocknung verschiedener Arten von Flüssigkeitsmaterialien verwendet.
Zu trocknendes Material
1.Anorganische Stoffe: Aluminiumnitrid, Zirkonium, Kaliumfluorid, Bentonit, Kaolin, Bariumsulfat, Blei Sulfat, Natriumaluminium, Chromoxid, Titandioxid.
2.Makromolekülpolymere: Harz aus Harnstoffformaldehyd, PVC.
3Farbstoffe: dispergierte rote FB, reaktive Farbstoffe usw.
4Chemische Mittel: Kieselsäuredioxid, Diatomit, Natriumsilikat, Holzkalzium, Natriumligninsulfonat, Naphthalen-Wasserreduktor.
5.Pestizid: Karbendazolchlorid.
6Lebensmittel- und Futtermittelzusatzstoffe: Kaseinpeptidphosphat, Kaliumsorbat, Fischserum.
7Düngemittel: Kaliumhumat, Natriumhumat.
Technische Daten:
| Spezifikation | Flüssiggas | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | ||
| Eintrittsluft | weniger als 350°C | ||||||
| Auslassluft | 80 bis 90 | ||||||
|
(kg/h) Verdampfte Kapazität |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | |
| Übertragen | Druckluft | Mit Maschine | |||||
| (rpm) Drehgeschwindigkeit | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) mit einer Breitbreite von mehr als 20 mm |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 bis 340 | |
| Wärmequelle | Elektrizität | Elektrizität |
+ Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas |
+ Strom + Dampf | + Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas | Lösung durch den Kunden | |
|
(kW) Pulver von elektrischen Heizgeräten |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Ausbeute von Trockenpulver (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Größe der Anlage als Referenz | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Entschieden nach tatsächlichen Bedingungen |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C ((mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Ich habe ihn nicht gesehen. | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
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| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Standardverpackung: | Woodencase |
| Lieferzeit: | 10 Wochen |
| Zahlungsmethode: | L / C, T / T |
| Lieferkapazität: | 20 Sätze pro Monat |
LPG-Modell Hochgeschwindigkeits-Atomisierer Ei/Eiflüssigkeit/Eipulver-Sprühtrocknerist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitstechnik und in der Trocknungsindustrie.Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung von Festpulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie z.B.: Lösung, Emulsion, Suspension und pumpebare Paste.Die Massendichte und die Partikelform müssen dem genauen Standard entsprechen, ist die Sprühtrocknung eine der begehrtesten Technologien.
1Für eine einmalige Produktion können verschiedene Arten von Lösungs-, Suspensions-, Emulsions- und Creme-Paste-Material getrocknet werden.
2Der Nebelmoment und der Nebeltropfen des Sprühtrocknens können leicht angepasst werden.
3.Die heiße Luft wurde vernünftig zugeteilt, und die klebrige Situation an Decken und Wänden wurde beseitigt.
4Es eignet sich zur gleichzeitigen Trocknung von thermosensitivem und nicht thermosensitivem Material.
5.Vorgang vereinfachen, einfach zu bedienen, gute Liquidität und sofortige Erstellung des Produkts.
LPG-Modell Hochgeschwindigkeits-Atomisierer Ei/Eiflüssigkeit/Eipulver-Sprühtrockner ist eine Gas-Flüssigkeits-Co-Flow-Trocknungsanlage, die einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Atomisierer verwendet.Die Flüssigkeit wird in feine Tröpfchen zerlegt, dann mit der heißen Luft aus dem Verteiler im Trockner mischen, während des Mischvorgangs schnell Wärme und Masse austauschen.In sehr kurzer Zeit werden die Flüssigkeiten zu trockenen Pulverprodukten.. Die Produktionskontrolle und die Produktqualitätskontrolle sind bequem und zuverlässig. Sie wird häufig bei der Trocknung verschiedener Arten von Flüssigkeitsmaterialien verwendet.
Zu trocknendes Material
1.Anorganische Stoffe: Aluminiumnitrid, Zirkonium, Kaliumfluorid, Bentonit, Kaolin, Bariumsulfat, Blei Sulfat, Natriumaluminium, Chromoxid, Titandioxid.
2.Makromolekülpolymere: Harz aus Harnstoffformaldehyd, PVC.
3Farbstoffe: dispergierte rote FB, reaktive Farbstoffe usw.
4Chemische Mittel: Kieselsäuredioxid, Diatomit, Natriumsilikat, Holzkalzium, Natriumligninsulfonat, Naphthalen-Wasserreduktor.
5.Pestizid: Karbendazolchlorid.
6Lebensmittel- und Futtermittelzusatzstoffe: Kaseinpeptidphosphat, Kaliumsorbat, Fischserum.
7Düngemittel: Kaliumhumat, Natriumhumat.
Technische Daten:
| Spezifikation | Flüssiggas | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | ||
| Eintrittsluft | weniger als 350°C | ||||||
| Auslassluft | 80 bis 90 | ||||||
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(kg/h) Verdampfte Kapazität |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 bis 3000 | |
| Übertragen | Druckluft | Mit Maschine | |||||
| (rpm) Drehgeschwindigkeit | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
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(mm) mit einer Breitbreite von mehr als 20 mm |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 bis 340 | |
| Wärmequelle | Elektrizität | Elektrizität |
+ Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas |
+ Strom + Dampf | + Elektrizität + Dampf, Erdöl, Gas | Lösung durch den Kunden | |
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(kW) Pulver von elektrischen Heizgeräten |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
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(%) Ausbeute von Trockenpulver (%) |
≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
| Größe der Anlage als Referenz | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Entschieden nach tatsächlichen Bedingungen |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C ((mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Ich habe ihn nicht gesehen. | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
