Biologische chemisches Produkt LPG-Reihen-zentrifugale Eipulver-Sprühtrocknungs-Hochgeschwindigkeitsausrüstung (zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner)

Spezifikationen
Müssen Sie Flüssigkeit in festes Pulver umwandeln
1. Mischmolkereisprühtrocknungsausrüstung
2. Mischmolkereisprühtrockner
3. ISO90001

 
Einleitung
Sprühtrocknung ist die Technologie, die in der flüssigen formenden Technologie und in der trocknenden Industrie am weit verbreitetsten ist. Die trocknende Technologie ist für das Produzieren von festen Pulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie am passendsten: fähige Pastenzustände der Lösung, der Emulsion, der Suspendierung und der Pumpe. Aus diesem Grund wenn die Teilchengröße und die Verteilung der Endprodukte, der Abwässergehalt, der Volumendichte und der Partikelform dem genauen Standard entsprechen müssen, ist Sprühtrocknung eine der gewünschten Technologien.
Nachher gefiltert und erhitzt der Luft nimmt am Luftverteiler auf die Oberseite des Trockners teil. Die Heißluft nimmt am Trockenraum in der gewundenen Form gleichmäßig teil. Überschreiten durch den zentrifugalen Hochgeschwindigkeitssprüher auf die Turmspitze, dreht sich die materielle Flüssigkeit wird und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht. Durch sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und von den Wirbelstürmen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.
 
Eigenschaft:
Die trocknende Geschwindigkeit ist, wenn die materielle Flüssigkeit atomisiert wird, die Fläche des Materials sich erhöht groß hoch. Im Heißluftfluß wird 95%-98% des Wasserkanisters an einem Moment verdunstet. Die Zeit des Abschlusses des Trockners ist nur einige Sekunden. Dieses ist für das Trocknen der wärmeempfindlichen Materialien besonders passend. Seine Endprodukte besitzen die gute Einheitlichkeit, die Flussfähigkeit u. die Löslichkeit. Und die Endprodukte sind hoch in der Reinheit und in der Qualität gut. Die Produktionsverfahren sind einfach und die Operation und die Steuerung sind einfach. Die Flüssigkeit mit Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (für spezielle Materialien, wäre der Inhalt möglicherweise bis 90%.), kann in die Pulver- oder Partikelprodukte einmal getrocknet werden eine Zeit. Nach dem trocknenden Prozess gibt es keinen Bedarf am Zertrümmern und am Sortieren, um die Operationsverfahren in der Produktion zu verringern und die Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktkorndurchmesser, die Lockerheit und die Wassergehalte können durch das Ändern der Betriebsbedingung innerhalb eines bestimmten Bereiches justiert werden.
zentrifugaler Sprüher des Ed auf die Turmspitze, die materielle Flüssigkeit wird dreht sich und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht. Durch sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und von den Wirbelstürmen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.
 

1. Herkömmlicher Sprühtrockner YIBU macht Flüssigkeit zu Pulver in einer in hohem Grade leistungsfähigen Art. Er wird innerhalb der Felder verwendet, die wie die Molkerei-, Nahrungsmittel- und Chemikalienindustrien so verschieden sind, in denen er Renommee für seine Leistung gewonnen hat. Mit mehr als 2.500 Sprühtrocknern installierte weltweit, YIBU-Trockner-Mähdreschererfahrung und innovative Technologie in Mehrwertlösungen für seine Kunden.
2. Entworfen worden, damit das spezifische Produkt gemäß den Standards und den Anforderungen einer gegebenen Industrie getrocknet werden kann, der herkömmliche Sprühtrockner produziert ein feines Pulver mit Teilchengrößen zwischen 20-300 meinem. Es wird hauptsächlich in der chemischen Industrie angewendet, aber es hat auch Wertsache in der Produktion der Nahrung und der Milchprodukte geprüft.
3. Atomisierung des Konzentrates findet entweder über einen Drehzerstäuber oder Hochdruckdüsen statt. Die trocknende Luft kommt durch den Luftzerstreuer an einer hohen Geschwindigkeit herein und stellt das optimale Mischen mit dem atomisierten Konzentrat sicher. Verdampfung ist blitzschnell und stattfindet, da die Tröpfchen durch die trocknende Kammer überschreiten.
4. Vollständige Kontrolle des Feuchtigkeitsgehaltes, der Partikelstruktur, der Teilchengrößeverteilung, der Löslichkeit und der Benetzbarkeit und des Zurückhaltens von natürlichen Aromen und von Aromen.
5. Unschlagbare Leistung/gekostetes Verhältnis Energiesparende Komponenten, ununterbrochener und schneller Trockner, Benutzerfreundlichkeit und Prozessautomatisierung liefern vollständige Kontrolle über Ertrag und Kosten.
6. Technische Daten:

   Spezifikation		LPG
   		5	25	50	100	150	200-3000
   Tep Einlassluft		kleiner als 350°C
   Tep Ausgangluft		80-90
   (kg/h) Verdunstete Kapazität		5	25	50	100	150	200-3000
   Übertragen		Druckluft	Durch Maschine
   (U/min) drehende Geschwindigkeit		25000	22000	21500	18000	18000	15000
   (Millimeter) ia. von atomisierender Scheibe		50	120	120	120	150	180-340
   Wärmequelle		Strom	Strom	+ Electricity+-Dampf, Heizöl, Gas	+ Electricity+-Dampf	+ Electricity+-Dampf, Heizöl, Gas	Gelöst durch Kunden
   (Kilowatt) Pulver der elektrischen Heizung		9	45	60	81	99
   (%) Ertrag trockenes Pulver (%)		≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
   Installations-Größe als Referenz	A (Millimeter)	1000	1290	1730	2500	2800	Entschieden in Übereinstimmung mit Istzustand
   	B (Millimeter)	2100	3410	4245	5300	6000
   	C (Millimeter)	2300	4260	4645	6000	6700
   	φ D (Millimeter)	1060	1800	2133	2560	2860
   	E1 (Millimeter)	1050	1200	1640	2100	2180
   	E2 (Millimeter)	1050	1200	1640	2100	2180
   	F (Millimeter)	750	1000	1250	1750	1970
   	G (Millimeter)	530	1700	1750	1930	2080
   	H (Millimeter)	530	1300	1800	2600	3050
   	I (Millimeter)	530	1550	1600	1780	1960