Reihen-hohe Geschwindigkeit des stevia-SUS304 SU316 LPG

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Zentrifugale Sprühtrocknungs-Ausrüstung für Nahrungsmittel

Leistungsmerkmale des benutzten Sprühtrockners für Verkauf

nach dem Sprühen in die heiße Luftströmung, der Moment Geschwindigkeit 1.Drying ist, FestflüssigkeitsFläche sich erhöhte groß schnell

sein können verdunstete Feuchtigkeit von 95% -98% und nur einige Sekunden, zum der Trockenzeit, besonders für abzuschließen

wärmeempfindliches Materialtrocknen.

Produkt 2.The hat gute Einheitlichkeits-, Mobilitäts- und Löslichkeitsprodukte des hohen Reinheitsgrades, gute Qualität.

Produktionsverfahren 3.The wird, bequeme Steuerung vereinfacht. Für spezielle Materialien für einen Feuchtigkeitsgehalt von

nachdem dem Trocknen 40-60% (90%) von der Flüssigkeit kann in ein Pulver oder in Kornprodukte getrocknet werden, ohne zu zerquetschen

und Siebung, die Produktionsverfahren verringern, um Produktreinheit zu verbessern.

Teilchengröße des Produktes 4.On, Schüttdichte, Feuchtigkeit, innerhalb eines bestimmten Bereiches durch das Ändern der Betriebsbedingungen zu

justieren Sie, steuern Sie und Management ist einfach.

Technische Anforderungen des benutzten Sprühtrockners für Verkauf

• 1,1 trocknende Parameter
• Lufteinlauftemperatur: ℃ 180
• Lüftungsgittertemperatur: 75 | ℃ 80
• Kann Volumen sprühen: 300kg/h
• Entwässerungskapazität: 100kg/h
• Heizung: Gas+electric
• 1,2 Leistungsbedarf: Spannung: Phase 50Hz 380V 3
• 1,3 Auspuff, der Staubgehalt ≤ 50mg/m3 trockene Luft Standards leert
• 1,4 Standortzustände
• Fabrikstandort:
• Atmosphärendruck: 760mmHg
• Umgebende Temperatur: ≥ 0 ℃
• Relative Luftfeuchtigkeit: 60%

Eigenschaft:

Die trocknende Geschwindigkeit ist, wenn die materielle Flüssigkeit atomisiert wird, die Fläche des Materials sich erhöht groß hoch. Im Heißluftfluß wird 95%-98% des Wasserkanisters an einem Moment verdunstet. Die Zeit des Abschlusses des Trockners ist nur einige Sekunden. Dieses ist für das Trocknen der wärmeempfindlichen Materialien besonders passend. Seine Endprodukte besitzen die gute Einheitlichkeit, die Flussfähigkeit u. die Löslichkeit. Und die Endprodukte sind hoch in der Reinheit und in der Qualität gut. Die Produktionsverfahren sind einfach und die Operation und die Steuerung sind einfach. Die Flüssigkeit mit Feuchtigkeitsgehalt von 40-60% (für spezielle Materialien, möglicherweise der Inhalt wäre bis 90%.), kann in die Pulver- oder Partikelprodukte einmal getrocknet werden eine Zeit. Nach dem trocknenden Prozess gibt es keinen Bedarf am Zertrümmern und am Sortieren, um die Operationsverfahren in der Produktion zu verringern und die Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktkorndurchmesser, die Lockerheit und die Wassergehalte können durch das Ändern der Betriebsbedingung innerhalb eines bestimmten Bereiches justiert werden.

zentrifugaler Sprüher des Ed auf die Turmspitze, die materielle Flüssigkeit wird dreht sich und in die flüssigen Perlen des extrem feinen Nebels gesprüht. Durch sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und von den Wirbelstürmen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.

1. Herkömmlicher Sprühtrockner YIBU macht Flüssigkeit zu Pulver in einer in hohem Grade leistungsfähigen Art. Er wird innerhalb der Felder verwendet, die wie die Molkerei-, Nahrungsmittel- und Chemikalienindustrien so verschieden sind, in denen er Renommee für seine Leistung gewonnen hat. Wenn mehr als 2.500 Sprühtrockner weltweit installiert sind kombiniert YIBU-Trockner Erfahrung und innovative Technologie in Mehrwertlösungen für seine Kunden.
2. Entworfen worden, damit das spezifische Produkt gemäß den Standards und den Anforderungen einer gegebenen Industrie getrocknet werden kann, der herkömmliche Sprühtrockner produziert ein feines Pulver mit Teilchengrößen zwischen 20-300 meinem. Es wird hauptsächlich in der chemischen Industrie angewendet, aber es hat auch wertvolles in der Produktion der Nahrung und der Milchprodukte geprüft.
3. Atomisierung des Konzentrates findet entweder über einen Drehzerstäuber oder Hochdruckdüsen statt. Die trocknende Luft kommt durch den Luftzerstreuer an einer hohen Geschwindigkeit herein und stellt das optimale Mischen mit dem atomisierten Konzentrat sicher. Verdampfung ist blitzschnell und findet als die Tröpfchen statt, überschreiten durch die trocknende Kammer.
4. Vollständige Kontrolle des Feuchtigkeitsgehaltes, der Partikelstruktur, der Teilchengrößeverteilung, der Löslichkeit und der Benetzbarkeit und des Zurückhaltens von natürlichen Aromen und von Aromen.
5. Unschlagbare Energiesparende Komponenten des Leistungs-/Kostenverhältnisses, ununterbrochener und schneller Trockner, Benutzerfreundlichkeit und Prozessautomatisierung liefern vollständige Kontrolle über Ertrag und Kosten.