Cloose-Schleifen-Sprühtrocknung im Pharmaindustrie-Strom/in der Dampf-Hitze

XLP-Reihen schließen Schleife Sprühtrocknungs-Maschine (nahen Schleife Sprühtrockner) (Zerstäuber-Trockner) (Sprühtrocknungsmaschine)

Einleitung:

Dichtungszirkulations-Sprühtrocknungssystem arbeitet unter einem Dichtungsumstand. Das trocknende Gas ist normalerweise Edelgas, solches N2.It ist anwendbar für trocknendes Material mit organischem Lösungsmittel, giftigem Gas und dem Material, das einfach ist oxidiert zu werden. nehmen Sie Edelgas als Zirkulationsgas, also, das getrocknet zu werden Material an zu schützen. Das Edelgas verteilt nach Feuchtigkeitsentzugprozeß. N2 ist erhitzt und nimmt dann an Trockenturm teil. Flüssiges Material wird zur zentrifugalen Düse durch Schneckenpumpe befördert, und dann hat es in den flüssigen Nebel durch den Zerstäuber, der Übertragungsprozeß der Hitze wird beendet im Trockenturm atomisiert. Der Trockenstoff wird an der Unterseite des Turms, das verdunstete organische Lösungsmittel wird gesogen durch das Vakuum entladen, das durch den Fan erzeugt wird. Energie oder Vollmaterial werden im Wirbelsturm und Besprühenturm getrennt. Das gesättigte organische Gas wird heraus abgelassen, nachdem es im Kondensator kondensiert hat. Das nicht kondensierte Gas bereitet im System auf, nachdem es ununterbrochen erhitzt hat. Gewöhnlicher normaler zentrifugaler Sprühtrocknungsprozeß wird durch Beförderungsund erschöpfenden Prozess der Luft verwirklicht. Dieses ist der offensichtliche Unterschied zwischen explosionssicherer Art Siegelzentrifugaler Sprühtrockner der zirkulation und gewöhnlicher zentrifugaler Sprühtrockner. Die trocknenden Medien in trocknendem System sind N2, der Innenraum sind unter Überdruck. Um Überdruckstall zu halten, steuert der Druckgeber die Einlassmenge von N2 automatisch.

Eine genaue Steuerung des trocknenden Prozesses gibt weit größeren Befehl über der Form, der Dichte und der Morphologie des Endprodukts als andere aseptische trocknende Technologie, und außerdem, mit niedrigem Betrieb und Anlagekosten, werden diese Vorteile bei der Verringerung von Unkosten erhalten.

Eigenschaft:

Produktion von trockenen sterilen Dosierungsformen bezieht häufig das Mischen der API in eine oder mehrere Bindemittel mit ein. Um eine homogene Mischung zu erzielen, muss die Teilchengrößeverteilung der Bindemittel die der API zusammenbringen. In einer schrittweisen Ausführung kann aseptische Sprühtrocknung eine sterile Lösung zu sterile Partikel der erforderlichen Größe ohne Risiko des Vorstellens von Verunreinigungen machen.

Die Sprühtrockner sind auch für die Behandlung von organischen Lösungsmitteln bestimmt, die den Gebrauch von einer breiten Palette von Bindemitteln innerhalb der Formulierung ermöglicht.

Die Produkte einmal eine Zeit. Nach dem trocknenden Prozess gibt es keinen Bedarf am Zertrümmern und am Sortieren, um die Operationsverfahren in der Produktion zu verringern und die Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktkorndurchmesser, die Lockerheit und die Wassergehalte können durch das Ändern der Betriebsbedingung innerhalb eines bestimmten Bereiches justiert werden.

zentrifugaler Sprüher des Ed auf die Turmspitze, die materielle Flüssigkeit wird dreht sich und in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht. Durch sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und von den Wirbelstürmen entladen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.