PGL-B-P Sprühgranulierer-Maschine (granulierende Maschine) (Granulationsmaschine) (granulierende Ausrüstung, Granulationsausrüstung, Fließbettspraygranulation, Sprayagglomeration)

Sprühtrocknung und granulierende Maschinen-Eigenschaft:

1. Integrate Sprühen, trocknend/flüssiges Granulieren in einem Körper und verwirklichen das Granulieren in einem Schritt.

2. Unter Verwendung des Prozesses des Sprühens, ist es für zusätzliche Mikrorohstoffe und thermische empfindliche Rohstoffe besonders passend. Seine Energie ist 1-2mal diese kochende granulierende Maschine FLs.

3. Die abschließende Feuchtigkeit von Produkten kann 0,1% erreichen. Sie wird mit zurückgehendem Gerät des Pulvers ausgerüstet. Die Rate der Körnchenformung ist mehr als 95%. 0.2-2 Millimeter des Körnchens

4. Der verbesserte innere Rollenmultiflusszerstäuber im Entwurf kann den Flüssigextrakt mit 1.3g/cm3 der Schwerkraft behandeln.

1. die Mischungsvorgänge, AR granulierend und trocknen abgeschlossen in einem Schritt innerhalb der Maschine.
2. Es ist für Betreiber sehr sicher, wenn Explosion stattfinden, weil Explosionsgerät angenommen wird.
3. Keine tote Ecke. Deshalb sind das Be- und Entladung schnell hell, und säubern, erfüllen die Bedingungen des GMP.
4. Das Entstörungssystem für die Chemikalie verflüssigte granulierende Maschine
5. Das Körnchen von der Chemikalie verflüssigten granulierenden Maschine ist sehr lösliches .it ist besser für das Produzieren des sofortigen chemischen Körnchens

Prinzip:

Das Pulverkörnchen im Schiff (Fließbett) erscheint im Zustand der Fluidisierung. Es wird mit sauberer und erhitzter Luft vorgeheizt und gemischt. Gleichzeitig wird die Lösung des Klebers in den Behälter gesprüht. Sie lässt die Partikel granulierend das, werden, enthält Kleber. Seiend von der fortwährenden trockenen durchgehenden Heißluft, wird die Feuchtigkeit im Granulieren verdunstet. Der Prozess wird ununterbrochen durchgeführt. Schließlich bildet er die Ideal-, einheitliche und porösekörnchen.

Sprayagglomeration bewegt sehr kleines, Pulverpartikel in der Wirbelschicht, in der sie mit einer Mappenlösung oder -suspendierung gespritzt werden. Flüssige Brücken werden hergestellt, die Anhäufungen von den Partikeln bilden. Das Sprühen fährt fort, bis die gewünschte Größe der Anhäufungen erreicht ist.

Nachdem die Restfeuchtigkeit in den Kapillaren und auf der Oberfläche verdunstet hat, werden Hohlräume im Granulierung geschaffen, während die neue Struktur gänzlich durch die verhärtete Mappe verfestigt wird. Der Mangel an kinetischer Energie in der Wirbelschicht ergibt sehr poröse Strukturen mit viel von internen Kapillaren. Die übliche Größenstrecke der Anhäufung ist von 100 Mikrometer bis 3 Millimeter, während das Ausgangsmaterial mikro-fein sein kann.

Die elektronischen Systeme und ihre Sicherheit sollten mit den Anforderungen übereinstimmen, die in 21 CFR-Teil 11 und IN GMP-Anhang 11 festgelegt werden;

Die Daten sollten in passenden Zeitabständen gesammelt werden und im System in einem festen Format gespeichert werden, das ausgedruckt werden/gelesen werden kann;