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Ununterbrochener Trockner der niedrigeren Temperatur Vakuum, Vakuumsprühtrockner in der Pharmaindustrie

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xMetallmaterial | SUS316-/SUS304/KOHLENSTOFFSTAHL, USW. | Wärmequelle | Dampf/Heißwasser/thermisches Öl |
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Temp | 100-300℃ | Caoacity | 200-6000kg pro Stunde |
Motor | ABB SIEMENS | Stromversorgung | besonders angefertigt |
Hervorheben | Vakuumtrocknerausrüstung,Vakuumdrehtrockner,hohle Paddeltrockner Ausrüstung |
Abwasserschlamm QJ-P leitfähige Artschleuder des Höhlen-Blattes (hohler Paddeltrockner, hohler Antreibertrockner, hohle Paddelschleuder, hohles Paddel trocknende Ausrüstung
Paddeltrockner ist ein indirektes - Heizung, ist es für trockene gute stabile Materialien wie Paste, Pulver, Körnchen und Schlamm passend. Es ist fähig zu trocknendem Material mit des hohen Feuchtigkeitsgehalts Hochviskositäts, und.
Es wird durch die hohlen drehenden Wellen und die hohle Jacke gekennzeichnet. Thermischem Medium wird den Wellen und die hohle Jacke ausgefüllt, die neuen Bereich ununterbrochen freigeben können, damit die hohe Leistungsfähigkeit gewonnen wird.
Nasses Material wird ununterbrochen zum Paddeltrockner durch eine Kraftstoffpumpe- oder Schraubenzufuhr eingezogen und dann wird durch die drehenden Wellen und die hohle Jacke erhitzt. Der Staub, der Luft enthält, wird zum Staubkollektor für das Säubern durch einen Dürrenfan geschickt, während Trockenstoff vom Ausgang des Paddeltrockners entladen wird.
Technische Vorteile:
Leistungsfähigkeit der Hitze 1.High: wenig Wärmeverlust des Systems wegen des Isoliermaterials, auch wenig Wärmeverlust während
Abluft verlässt den Trockner. Die Hitze-Leistungsfähigkeit kann 90% erreichen.
2. Perfekte Dichtung: 3 Fügeabdichtung und Luftdichtung, zum der perfekten Dichtung des Paddeltrockners sicherzustellen.
Heizung 3.Indirect: Verhindern des Materials an verunreinigt werden.
4. Passend für verschiedene Materialien (ganzes Zufuhrfeld, chemisches Material, Schlamm, Pulver, Lösungsmittel
Wiederaufnahme)
Closed-loop für lösliche Wiederaufnahme (träges Schutzgas für explosives Material)
5. Dauerbetrieb, einheitlicher Trockner.
6. Hohe Verdampfungskapazität.
7. Hohe thermische Leistungsfähigkeit.
8. Unterdruck, kein Staubfliegen.
9. Einfache Wartung.
Anbaugeräte
1. Fütterungsgerät: abhängig von unterschiedlichem Material. (im Allgemeinen Schneckenförderer oder Zubringerpumpe)
2. Dürrenfan
3. Staubkollektor (sein kann Wirbelsturm- oder Gewebestaubkollektor)
4. Auslassventil.
5. Kontrollsystem.
Funktions-Prinzipien:
Heißwasser, Dampf oder thermisches Öl können als das thermische Medium benutzt werden. Thermisches Medium wird in zwei Wege unterteilt,
und steigt beziehungsweise in die trockenere Jacke und in die Wellen ein.
Der Körper und die Wellen werden gleichzeitig erhitzt, und Material wird indirekt erhitzt. Das Material ist erhitzt und in einer hohen Leistungsfähigkeit wegen des großen Gebiets getrocknet, das durch die ununterbrochen drehenden Wellen und die Jacke freigegeben wird. Trockenes Material wird vom Ausgang des Trockners entladen, während die verdunstete Feuchtigkeit aus dem Trockner heraus durch den Dürrenfan genommen wird, und dann wird im Staubkollektor behandelt. Abluft wird gelüftet.
Eigenschaften
1. Der Wärmeverbrauch des Blattes ist niedrig: Keine Hitze durchgeführt auf dem Luftweg wegen der indirekten Heizung; es gibt keine Wärmedämmungsschicht mit der Außenwand des Trockners. Er verbraucht 1,2 Kilogramm Dampf, um 1kg des Wassers für zu trocknenden Schlammzustand des Materials zu verdunsten.
2. Die Kosten des Blatttrockners sind niedrig: Das effektive Volumen der Einheit hat Übertragungsoberfläche der sehr großen Hitze, also wird die Bearbeitungszeit kurzgeschlossen, die Größe der Ausrüstung wird klein. Die Baufläche und der Platz werden scharf verringert.
3. Die Strecke des verarbeitet zu werden Materials ist breit: Wärmeempfindliches materielles und die unter hoher Temperatur verarbeitet zu werden Materialien, würden mit verschiedenen Heizmitteln verarbeitet möglicherweise. Die normalen Medien sind: dämpfen Sie, thermisches Öl, Heißwasser und kaltes Wasser. Es wäre möglicherweise die ununterbrochene oder Reihenoperation, die in vielen Bereichen weit verbreitet ist.
4. Die Verschmutzung ist kleiner: Ohne irgendeine tragende Luft wird sehr kleines Pulver durchgeführt. Das Lösungsmittel, das verdunstet wird, ist sehr wenige, es einfach verarbeitet zu werden. Für das Material, das möglicherweise Verschmutzung oder das wieder hergestellt zu werden Lösungsmittel verursachte, nähme es möglicherweise Siegelzirkulation an.
5. Die Operationskosten sind niedrig: 1hour/day/operator ist genug für Normalbetrieb. Niedrige rührende Geschwindigkeit und angemessene Struktur, die abgenutzte Menge ist wenige, und die Aufrechterhaltungsgebühr ist niedrig.
6. Stabile Operation: Die materiellen Partikel treten völlig mit Übertragungsoberfläche der Hitze, wegen des Specialzusammendrückens und des Schwellen-rührenden Effektes des Keil geformten Blattes in Verbindung. Der Unterschied der Temperatur, die Feuchtigkeit und der mischende Effekt sind im unterschiedlichen axialen Bereich, also, die Stabilität des Prozesses sicherzustellen sehr klein.
specitem | QJ3 | QJ 9 | QJ 13 | QJ 18 | QJ 29 | QJ 41 | QJ 52 | QJ 68 | QJ 81 | QJ 95 | QJ 110 |
Hitzeübergangsbereich m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
effektives Volumen m3 | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1,85 | 2,8 | 3,96 | 5,21 | 6,43 | 8,07 | 9,46 |
Strecke der drehenden Geschwindigkeit r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Energiekilowatt | 2,2 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Eine Breite des Schiffes Millimeter | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
B-Gesamtbreite Millimeter | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
C-Länge des Schiffes Millimeter | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
D-Gesamtlänge Millimeter | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
E-Abstand des materiellen Einlasses u. des Ausgangs Millimeter | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
F-Höhe der Mitte Millimeter | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
H-Gesamthöhe Millimeter | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
N-Dampfeinlaß „N“ (Zoll) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
O-Wasserauslauf „O“ (Zoll) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |